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原來這才是真空上料機(jī)故障的正確解決方法!
2019-09-25 [3020]
       在真空上料機(jī)的工作中偶爾出現(xiàn)了故障,應(yīng)該如何維護(hù),有哪些解決辦法,下面我們就故障原因具體分析對應(yīng)的解決辦法:
  一吸不到料、堵料、輸送量低
  造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
  1.物料特性不佳
  物料易粘結(jié)架橋、流動性不佳、吸濕性。
  方案:
  增加震動、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)(適用于含水量不超過10%的物料)
  2.更換了新的物料
  更換了物料比重差異較大,物料流動性等特性差異較大。
  例如:輸送銅粉的系統(tǒng),如果用來輸送碳粉,輸送效率會下降70%左右
  方案:
  各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送
  3.除塵效果不佳
  由于過濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重,導(dǎo)致了過濾面積嚴(yán)重降低,造成了輸送量降低或堵料的問題。
  方案:
  使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗
  直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔
  4.供料量不穩(wěn)定
  供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定
  具體的分析請見:真空上料機(jī)料槍的優(yōu)點(diǎn)和缺陷分析
  方案:
  1、料槍:人工操作料槍,控制料槍口進(jìn)料量
  2、改善方案,直接改為管道輸送
  5.真空上料機(jī)存料過多
  真空上料機(jī)的料斗內(nèi)存料過多,或下料不及時(shí),容易導(dǎo)致濾芯損壞,堵料或輸送量變小
  方案:
  延長放料時(shí)間
  手動操作系統(tǒng),單獨(dú)放料
  6.物料雜質(zhì)過多
  方案:
  在輸送工藝之前增加篩分流程
  二噴粉
  1、真空泵出氣口噴粉
  主要是因?yàn)闉V芯或布袋除塵器損壞或連接松動造成。
  方案:
  立即檢查過濾系統(tǒng)
  2、反吹時(shí)進(jìn)料口噴粉
  依靠高壓氣流的反吹系統(tǒng),如果密封性不好極易形成噴粉
  方案:
  1、檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確
  2、增加吸料閥
  三真空泵/真空源,經(jīng)常損壞故障,需要維修
  選型合適的真空源需要風(fēng)量、真空度、功耗、工作環(huán)境等全面參數(shù),選型錯(cuò)誤會操作真空泵經(jīng)常損壞,難以維修
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